焊接是钣金加工工艺过程的其中一个环节，把分离的两个金属物体通过加压或加热等方式，使其产生原子间的结合力而连接为一体。目前随着我国科技技术的不断提升，对于钣金加工工艺水平要求越来越高，传统的焊接技术很难再满足现阶段的焊接要求，合理地提高钣金加工工艺是钣金行业面临的关键所在。激光焊接技术的逐渐崛起，让钣金加工行业迎来了新的曙光。

钣金机箱的材料有不锈钢、铝、铜，一般钢材料厚度1mm－3mm，常用厚度为1．5mm，铝材料厚度一般2mm－3mm。壳体应是连续金属体，一般可采用板材连续焊接或铸造加工成型。骨架构件的拼接不应影响壳体表面的连续性。这些厚度的材料尤其适合光纤激光焊接，光纤激光焊接机在机箱机柜行业中得到广泛的应用。

光纤激光焊接机的优势：

1、实时控制，波形多种设定，带来精密焊接品质。

2、光纤激光焊接机能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

3、配置CCD同轴监控系统，采用图像分割装置，通过切换操作可在一个显示器同时或分别观察各焊点位置，观察简便直观。

4、光纤激光焊接机使用实时能量负反馈，激光能量稳定，焊点大小均匀。

5、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。

6、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。